浮動油封是對精度要求較高的工件，使用的時候需要盡可能的延長原件的使用壽命，如果中途換件，容易引起匹配不合適等諸多問題，影響使用。那么浮動油封對浮動密封環(huán)表面有什么要求呢？
　　
　　首先對浮封環(huán)表面的硬度要求比較高，在制作的時候，更高的硬度能夠提高耐磨的性能，為了使表面達到更高的硬度，需要進行整體的淬火硬化處理，但是淬火硬化會造成金屬壞產(chǎn)生變形量。此外，還有氮化、激光淬火等各種使表面硬化的處理，這些方法與整體淬火相比較，能夠減少金屬環(huán)的變形量。
　　浮動油封浮封環(huán)的密封接觸表面寬度為0.2～0.3mm，內(nèi)部的錐形間隙有利于潤滑油進入密封界面。潤滑油通過毛細作用、旋轉(zhuǎn)時的離心作用以及密封腔內(nèi)溫升后內(nèi)壓增大的作用進入密封間隙，形成一層很薄的油膜，從而實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封等作用，同時還可避免兩浮封環(huán)接觸端面過度磨損發(fā)熱所引起的橡膠圈失去彈性、老化變形。當(dāng)浮封環(huán)亮帶磨損時，橡膠圈的彈性還可起到一定的自動補償作用。
　　如果浮動密封環(huán)的表面粗糙度很大，就會造成磨損度增大，耐磨能力減弱。在邊界潤滑的條件下，能夠有足夠的空間儲存潤滑油，起到減少摩擦的作用，能夠延長使用的壽命。
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